Se on propeenista raaka-aineena polymeroimalla ja sulakehräyksellä saatu kuitu. Polypropeeni aloitti virallisesti teollisen tuotannon vuonna 1957 ja on synteettisten kuitujen nouseva tähti. Koska polypropeenin etuna on yksinkertainen tuotantoprosessi, halvat tuotteet, korkea lujuus ja kevyt suhteellinen tiheys, polypropeeni on kehittynyt nopeasti. Tällä hetkellä polypropeeni on neljänneksi suurin synteettisten kuitujen lajike ja se on kevyin kuitu yleisistä kemiallisista kuiduista. Polypropeenin tuotanto sisältää katkokuituja, filamentteja ja kuituja. Polypropeenikalvokuitu valmistetaan tekemällä ensin polypropeeni kalvoksi ja sitten venyttämällä kalvo jakamalla se fibrilliverkostoksi. Polypropeenilajikkeita ovat polypropeenifilamentit (mukaan lukien muotoutumattomat filamentit ja suuret muotoaan muuttaneet filamentit), lyhyitä kuituja, harjaksia, kalvohalkaistuja kuituja, onttoja kuituja, erikoismuotoisia kuituja, erilaisia komposiittikuituja ja kuitukankaita. Pääasiallisena käyttötarkoituksena on mattojen (mukaan lukien mattotausta ja mokkanahka), verhoilukankaiden, huonekalukankaiden, erilaisten köysien, nauhojen, kalastusverkkojen, linoleumin, rakennusvahvikkeiden, pakkausmateriaalien ja teollisuuskankaiden, kuten suodatinkankaan, laukkukankaan Odota, valmistukseen. Polypropeenista onttokuidusta valmistettu peitto on kevyt, lämmin ja hyvä joustavuus. Tietoja värieroista Kaikki tuotekuvat on otettu luontoissuorituksina. Syistä, kuten valaistusnäytöstä ja rajoitetusta kuvaustekniikasta, saattaa esiintyä tiettyä värieroa todelliseen kohteeseen.
Polypropeenilankanauha voidaan steriloida ja steriloida yli 100 °C:n lämpötiloissa, eikä se deformoidu 150 °C:ssa ilman ulkoista voimaa. Haurastumislämpötila on -35 °C ja haurastumista alle -35 °C, eikä kylmäkestävyys ole yhtä hyvä kuin polyeteenin. Polypropeenin lasittumislämpötilan raportoidut arvot ovat 18qC, 0qC, 5°C jne. Tämä johtuu myös siitä, että ihmiset käyttävät erilaisia näytteitä, jotka sisältävät eri suhteita kidefaasia ja amorfista faasia siten, että amorfisen osan ketjun pituus on molekyyliketjussa on erilainen. aiheuttanut. Polypropeenin sulamislämpötila on noin 40-50 % korkeampi kuin polyeteenin, noin 164-170 °C, ja 100 % isotaktisen polypropeenin sulamispiste on 176 °C. Polypropeenin kemiallinen stabiilisuus on erittäin hyvä. Sen lisäksi, että väkevä rikkihappo ja väkevä typpihappo syöpyvät, se on suhteellisen stabiili muille kemiallisille reagensseille. Pienen molekyylipainon omaavat alifaattiset hiilivedyt, aromaattiset hiilivedyt ja klooratut hiilivedyt voivat kuitenkin pehmentää polypropeenia. Samalla sen kemiallinen stabiilisuus paranee kiteisyyden lisääntyessä, joten polypropeeni soveltuu erilaisten kemiallisten putkien ja liitosten valmistukseen ja korroosionestovaikutus on hyvä. Koska hyviä puolia on niin paljon, polypropeenilangan rooli on yhä suurempi ja markkinat kasvavat koko ajan.