Kuinka hallita tehokkaasti ja välttää edellä mainitut ongelmat käämitysprosessin aikana? Weaver -nylonnauha jakaa kanssasi vyöprosessin tärkeimmät kohdat ja varotoimet:
1. Käämitysprosessin ohjausmenetelmä:
1. Teipin pinnan on oltava sileä ja tasainen (paitsi erikoisnauhat); viallisia tuotteita ei voida käyttää, ja asianomainen henkilöstö on saatettava vastuuseen tilanteen vakavuuden mukaan.
Solmu: ≤3kpl/100Y, ≤2kpl/50Y
Lyhyt koodi: ± 0,5/100Y
2.Jokaisessa nauhassa on oltava ottajan etiketti.
2. Tarkista asiakkaan': n vaatimusten mukaisesti: kuten 336, 217, 115, 314, 108, 114, 384, 206, 419, 122 teipillä ja letkulla, eikä tapit ole sallittuja;
3. Leveyden tunnistus: 1&"; ja 1&"; leveyden nauhan toleranssi ei saa ylittää ± 0,25 minuuttia; 25MM ja 25MM leveä nauhatoleranssi ei voi ylittää ± 0,5MM; 1&"; ja alle 25MM nauhan leveys, vakio toleranssi ei voi ylittää ± 0,25MM;
(Huomautus: Litteän ja kalanruotoreunan on oltava riittävän kokoinen, mutta se ei saa ylittää 0,25 pistettä.)
Neljänneksi, paksuuden havaitseminen: toleranssi ei voi ylittää ± 0,1 mm.
5. Kromaattisten poikkeamien tarkastus: tarkkaile silmämääräisesti, ettei vyön pinnalla ole yin- ja yang -väriä ja väri ja kuvio (jokaisen nauhan ompeleiden on oltava yhtä väriä).
6. Hiusten havaitseminen: Paljain silmin tarkkailtuna vyön molemmilla pinnoilla ja sivuilla ei saa olla vakavia karvapalloja tai karvoja, jotka vaikuttavat vyön pintaan.
Ohitetut ompeleet: Paljain silmin katsottuna vyössä ei saa olla ohitusompeleita.
Saastuminen: Paljain silmin tarkkailtuna hihnan pinnalla ei saa olla öljyjä, tahroja tai pölyä.
Seitsemän, singeing, etiketti
1.Kaikki vyöt on laitettava huolellisesti, mutta ei paahdettava.
2. Laatutarkastajan' pakkaustarran tarkastuksen on oltava yhdenmukainen todellisten tavaroiden kanssa (spesifikaatio, väri, määrä), ja tarkastus sinetti on asetettava varastoon. Jos havaitaan virheitä tai puutteita, asiaankuuluvat menettelyt on jäljitettävä ajassa taaksepäin ja asianomainen henkilöstö on saatettava vastuuseen olosuhteiden vakavuuden mukaan.
8. Tarkastajat eivät suorita tarvittavia tarkastuksia, mikä johtaa asiakkaiden valituksiin tehtaalta. Laadunvalvontaosasto vastaa vastuusta.
1. Yhdessä seuraavista tilanteista nauha voidaan pysäyttää ja palauttaa kaikki ryhmänjohtajalle ja miehistölle käsittelemään sitä.
(1) On viallinen nauha, joka on suljettu ja virheenkorjattu ilman merkintöjä.
(2) Yli kolme vakavasti viallista nauhaa, joita ei ole merkitty.
2. Kun valmiit ja vialliset tuotteet löydetään käämitysprosessin aikana, laaduntarkastaja ottaa sen ulos ja tekee merkinnän&"-hihnan tarkastusrekisteriin &". ja luovuta se ryhmänjohtajalle, johon se kuuluu.
3. Kun koneen korjausryhmän johtaja vastaanottaa viallisen tuotteen, hänen on toimitettava käsittelyn tulos ja nauha laadunvarmistusosastolle&"-hihnan tarkastuspöytäkirjan &" poistamiseksi. asianomaisen laaduntarkastajan on allekirjoitettava ja ilmoitettava käsittelyn tulos seuraavana päivänä.