1. Alkuperäisen hihnan materiaali Alkuperäisen hihnan materiaaliin on ensin kiinnitettävä huomiota siihen, onko käytetty lanka samasta erästä, koska &; öljy &? eri erissä lankaa on erilainen, jos se sekoitetaan, siitä tulee tekijä, joka vaikuttaa tuotteen väriin. Värjäysprosessi; toiseksi, jos alkuperäinen aihio esikäsitellään, alkuperäisen aihion puhdistuskäsittelyllä on erittäin hyvä värjäysvaikutus, koska käsittelyn jälkeen &; öljy&". lanka poistetaan ja väriaine voi koskettaa suoraan alkuperäistä aihiota. Värjäykseen käytettyä kuitua ei tarvitse suojata.
2. Väriainesäiliö (tai puskuri, värjäyssäiliö, värjäyskone). Paine telan molemmissa päissä on tasainen. Jatkuvan kuuman rainan värjäyskoneen telat ovat yleensä paineistettuja pneumaattisesti, ja jokaisessa telassa on tela. Kun valssaamo on ollut käynnissä jonkin aikaa paineen ilmassa olevan kosteuden vaikutuksesta, paine telan molemmissa päissä on erilainen, mikä johtaa pohjapaperin nesteen nopeuden epätasaisuuteen ja värieroon reunat. .. Lisäksi vierintäkannatinrullien kaksi päätä puristetaan, mikä johtaa tiettyyn taipumiseen, mikä johtaa epäjohdonmukaisiin vierintämarginaaleihin molemmilla puolilla ja aiheuttaa myös vasemman ja oikean kromaattisen poikkeaman.
3. Väriainesäiliön telan paine, samankeskisyys ja kovuus ovat tuotannossa. Jos haluat minimoida telapaineen vaikutuksen vasemmalla, keskellä ja oikealla värierolla, nauhan rullapainetta tulisi yleensä säätää yli 0,2MPa värjäykseen. Tuotantoprosessissa tela on kalibroitava ja korjattava säännöllisesti rullien kulumisen takia, muuten on helppo aiheuttaa telojen epäjohdonmukaisuus telojen väärän kohdistuksen vuoksi, mikä johtaa epäjohdonmukaisuuksiin. Eri kovuusrullailla on erilaiset telavaruudet. Liian kova johtaa riittämättömään värin imeytymiseen ja liian pehmeä johtaa liian suuriin rullamarginaaleihin ja aiheuttaa suuren määrän väriaineen siirtymistä tuottamaan kuvioita. Rummun kovuus määräytyy hihnan avulla.
4. Infrapuna-esikuivauslämpötilan vaikutus hihnaan. Kun polyesteriverkko kulkee esikäsittelynesteen ja värjäysprosessin läpi, se yleensä esikuivataan infrapunalla (viiva) ennen hiusvärilaatikkoon pääsyä estämään värin kostea ja siirtyminen kuivausprosessin aikana sekä värivirheiden välttämiseksi. kuten kromaattinen poikkeama ja edestä taakse kromaattinen poikkeama. Kun esivalmistelun infrapuna-lämpötila on alle 80 ° C, hihnan etu- ja takaosan väriero on suuri, mikä vaikeuttaa asiakkaiden tarpeiden täyttämistä. Kun infrapuna-esikeittolämpötila ylittää 100 ° C, hihnan etu- ja takapuolen kromaattinen poikkeama paranee huomattavasti. Tämä johtuu siitä, että kun esikypsennys saavuttaa 100 ° C tai korkeamman lämpötilan, hihnassa oleva suuri määrä vettä haihtuu, mikä vähentää merkittävästi väriaineen siirtymisen mahdollisuutta. Väriaineiden tuotantokäytäntö ja energiankulutus huomioon ottaen on tarkoituksenmukaisempaa säätää infrapunaa edeltävää ruoanvalmistuksen lämpötilaa 100 −150 ℃. Teho määräytyy yleensä hihnakokoonpanon paksuuden ja nestenopeuden mukaan: mitä suurempi nesteen nesteenopeus, sitä korkeampi infrapuna-esivalmistelulämpötila. Todellisessa tuotannossa ei voi' luottaa vain infrapunan esikeittolämpötilaan väriainevyön etu- ja takaosan värierojen säätämiseksi etenkin herkkien värilukujen, kuten ruskean ja tummanvihreän, välillä. Sitä on käytettävä yhdessä migraationestoaineiden ja muiden lisäaineiden kanssa hyvän värjäysvaikutuksen saavuttamiseksi.